Общие конструктивные признаки инструментов являются основой их классификации по ОКП и приведены в гл. 3.

При расчете и конструировании инструмента рассматриваются также вопросы, общие для отдельных видов инструментов (а в ряде случаев и для всех видов):

некоторые технологические решения, такие, например, как Профилирование инструмента 2-го порядка;

контроль качества, в том числе размерно-геометрических параметров инструментов и средств оснащения, используемых при этом;

оценка экономической эффективности от внедрения инструмента;

рациональная их эксплуатация.

7.1. Размеры й точность изготовления инструментов

Размеры и точность изготовления стандартизованных инструментов определяются стандартами на конкретные виды инструментов и размерными рядами нормальных чисел [75], регламентирующих размеры всех видов инструментов (табл, 7.1).

Размеры и точность инструментов специальных конструкций определяются требованиями к изделиям, подлежащим обработке. При отсутствии особых условий размеры и точность изготовления специальных инструментов целесообразно приближать к стандартизованным (для использования опыта его изготовления, оснастки, контрольных калибров, пробок и т. д.).

Для удобства все концевые инструменты в зависимости от диаметра группируются в размерные ряды со следующими интервалами значений (СТ СЭВ. 145-75), мм.

Основные интервалы: до 3; 3-6; 6-10; 10-18; 18-30; 30-50; 50-80; 80-120; 120-180; 180-250; 250-315; 315-400; 400- 500 и т. д.

Промежуточные интервалы: 10-14; 14-18; 18-24; 24-30; 30-40; 40-50; 50-65; 65-80; 80-100; 100-120; 120-140 и т. д.

Допускаемые отклонения по диаметру назначаются на каждый интервал по среднему геометрическому значению диаметра, равному D Hr = / DmmDmax 226

Значения допусков зависят от квалитета. Для наиболее часто применяемых в инструментальном производстве квалитетов допуски на линейные размеры составляют: IT5-7/; IT6-10/ IT7-16/; IT8-25/; IT9-40/; IT10-64/; ITI1-100/; IT12-160/, IT13-250/; IT14-400/; IT15-600/; IT16-1000/; IT17-1600/, IT18-2500/. Значение /, мкм, для каждого интервала для цилиндрических изделий определяется по формуле / = 0,45 У Dhht + + 0,ООШинт.

Для других линейных размеров вместо D в формулы подставляют соответствующий размер (например, длину L).

Значения полей допусков диаметров для некоторых видов инструментов, рекомендуемые ИСО (точные инструменты), приведены в табл. 7.2.

7.1. Ряды нормальных чисел