4. Экономится площадь.

5. Обеспечивается большая безопасность, так как к рабочим местам подводится ток напряжением 60-70 в вместо 220-380 в при однопостовой сварке.

6. Обеспечивается большая надежность работы и сокращение эксплуатационных расходов.

7. Повышается производительность сварочных работ за счет работы на больших токах.

8. Упрощается обслуживание трансформаторов.

§ 7. Трансформаторы для сварки трехфазной дугой

Для ручной сварки трехфазной дугой разработаны специальные трансформаторы марки ЗСТ конструкции проф. Н. С. Сиунова. Трансформатор имеет мощность 35 ква при ПР - 100% , 60 ква

у Z X а а, б в, с с,

Дуга г

Рис 136. Схема включения трансформатора ЗСТ и регулятора при сварке трехфазной дугой:

Т - трансформатор, К - контактор. Д, и Дг - комбинированные дроссели с двумя сердечниками. Э - электроды

при ПР-60% и рассчитан на первичное напряжение 220-380 в, вторичное напряжение равно 59 или 68 в, сварочный ток -350- 400 а. Схема включения трансформатора и регулятора показана на рис. 136, а; схема соединения обмоток трансформатора ЗСТ приведена на рис. 136, б (буквами обозначены соответствующие концы

первичной и вторичной обмоток трансформатора, выведенные на клеммную доску).

Регулятор тока имеет два отдельных сердечника (магнитопровода). У каждого сердечника свой регулируемый воздушный зазор. Сердечник Д имеет одну катушку, а сердечник Да - Де катушки. Такое устройство позволяет регулировать распределение сварочного тока между дугами и изделием. Контактор К. служит для размыкания цепи между электродами, когда оба электрода отведены от изделия и сварка закончена.

§ 8. Обслуживание сварочных трансформаторов

Сварочный ток не должен превышать максимального тока, на который рассчитаны данный трансформатор и его регулятор.

Все зажимы на трансформаторе и регуляторе должны быть хорошо затянуты и иметь надежный электрический контакт.

Сварщик не должен касаться металлических токоведущих частей первичной цепи трансформатора.

Трансформаторы следует периодически осматривать с целью своевременного устранения мелких неисправностей, могущих вьв-вать аварию. Основные неисправности, возникающие при работе трансформаторов, следующие:

1. Витковое замыкание в обмотках, признаком которого является нагревание и обгорание изоляции обмотки. Если при этом в обмотке нет разрывов и замыкание произошло в первичной обмотке трансформатора, то последний будет сильно гудеть, расходовать большое количество тока холостого хода и нагреваться. Для исправления дефекта трансформатор нужно отключить от сети, разобрать и устранить витковое замыкание.

2. Нарушение контактов в соединениях, сопровождающееся нагревом, требующее немедленного устранения. Для этого трансформатор или регулятор отключают, разбирают нагревающееся соединение, плотно пригоняют контактные поверхности и затягивают до отказа болты зажимов.

3. Чрезмерный нагрев сердечника или скрепляющих его шпилек и других частей вследствие порчи их изоляции. Поврежденную изоляцию необходимо заменить новой, разобрав трансформатор.

4. Сильное гудение сердечника, вызываемое ослаблением его крепления. У регулятора это явление появляется в результате ослабления винтового привода сердечника.

5. Повреждение изоляции между обмотками или между обмоткой и корпусом. Этот дефект легко обнаружить с помощью контрольной лампочки. Устранение дефекта требует разборки трансформатора.

Сечение соединительных проводов берется в зависимости от напряжения в первичной цепи по данным табл. 61.

Таблица 61

Сечение проводов, подводящих ток из сети к трансформаторам